گریس سیلیکون و روغن سنتتیک

اغلب گریس ها از روغن های پایه نفتی ساخته میشوند که با صابون ها تغلیظ می شوند . به منظور شرایط و خصوصیات خاص تر میتوان از روغن پایه سنتتیک به جای روغن پایه نفتی استفاده کرد .

این روغن های سنتتیک از خانواده های مختلفی تشکیل میشوند که شامل پلی گلایکول ها , استرهای طبیعی و هیدروکربن های سنتتیک میباشند .

در مقایسه با روغن های پایه نفتی تمام این روانکارهای سنتتیک قابلیت حفظ کردن ویسکوزیته پایین در دماهای پایین و همچنین مقاومت در مقابل اکسیداسیون در

دماهای بالا را از خود نشان می دهند.

برای مهندسین و مدیران خرید انتخاب گریس صنعتی مناسب میتواند چالش برانگیز باشد به همین دلیل است که تشخیص گریس سیلیکونی که بتواند دمای -100 تا 320 درجه را تحت شرایط و فشارهای مختلف را تحمل نماید اهمیت می یابد.

گریس سیلیکونی همچنین با آب ترکیب نمیشود زیرا بسیار در مقابل آب مقاوم است همچنین خواص الکتریکی عالی و حاوی مواد پتروشیمی قابل اشتعال نیستند.

بیشتر گریس های سیلیکونی خاص عایق حرارتی و الکتریکی هستند . گریس های تهیه شده از اکسید زینک رسانای حرارتی خوبی هستند.

 

گریس سیلیکون  مزایا و کاربردها  :

گریس سیلیکونی وظیفه روانکاری قسمت ها و عایق کردن الکتریکی قسمت هایی را برعهده دارد که نیاز به مقاومت در مقابل دما , فشار و بار را دارند.

این روانکارهای صنعتی خاصیت روندگی عالی در دمای پایین و نوسان پایین و مقاومت حرارتی مناسبی در دمای بالا دارد .  در مقایسه با روانکارهای پایه نفتی , گریس سیلیکون از محدوده دمایی بالایی برخوردار هستند . البته شایان ذکر است که گریس های سیلیکونی خواص بهداشتی و یا خواص خوراکی ( گریس فودگرید)

نیز دارند که به نوعی گریس خوراکی نیز محسوب میشوند. البته در خصوص اهمیت داشتن این مورد میباست از مهندسین فروش شرکت پرسیده شود که آیا مناسب صنایع غذایی هستند یا خیر . مواردی از این گریس ها در شیرآلات آب , کتری سازی ها و صنایع مرتبط به کار رفته اند .

 

روانکار سیلیکون خاص : 

بعضی گریس های سیلیکونی با ترکیب های خاص و خمیرهای منحصر به فردی تهیه میشوند  (  Compounds and Pastes )

بعضی از آنها با پایه پلی تترا فلورو اتیلن (PTFE)  که به آن گریس PTFE  نیز میگویند که خواص جالبی دارد تولید میشوند که این گریس ها فلوئورو پلیمر سنتتیک هستند .

گریس های PTFE  همچنین مقاومت خوبی در مقابل رنج حرارت زیاد و مقاومت در مقابل رطوبت عالی از خود نشان می دهند .

گریس PTFE  سیلیکونی گریس هایی هستند که انتخاب مناسبی برای هواپیما و جت ها و خودروها و صنایع کشتیرانی و تولید بخار و غیره به حساب می آیند .

 

چگونه گریس سیلیکونی مناسب را انتخاب کنیم :

 

 

 

در هنگام انتخاب محصول , مهندسان و مدیران خرید و بازرگانی که در پی خرید گریس سیلیکون هستند باید پرسش هایی را مطرح کنند .

برای مثال آیا شما به روانکاری تحت دمای پایین نیاز دارید ؟  و یا با دماهای بالا کار کنند ؟ و یا هر جفت این موارد در کنار هم ؟

سفتی و شلی گریس که به آن NLGI گفته میشود که از  000 شل ترین , 00 , 0 , 1 , 2 , 3  ( سفت ترین )  کدامیک مورد نیاز است ؟

به عنوان یک تامین کننده گریس سیلیکونی باید مشخصات دستگاه و شرایط را برای مهندسان فروش ما توضیح دهید تا بهترین پیشنهاد را به شما ارائه دهند .

بنابراین مهندسین فروش ما به شما کاربردها , اطلاعات فنی و مشخصات کلی محصول را برای شما توضیح می دهند.

که آیا بهترین گریس سیلیکون از برندهایی که در بازار موجود میباشند از گریس شل , گریس موبیل , گریس مولیکوت , گریس کلوبر و … کدامیک مناسب کار شما می باشند !

 

روغن کمپرسور سردخانه ای

همه آنچه باید درباره روغن کمپرسور سردخانه ای بدانید.

هنگامیکه صحبت از سرد کردن و مشخصات اساسی سیستم خنک کنندگی میشود روغن کمپرسور سردخانه ای یا روغن خنک کننده از اهمیت ویژه ای برخوردار میگردد.

روانکاری و روغن کاری کمپرسورهای سردخانه ای باعث کاهش اصطکاک , جلوگیری از فرسودگی میگردند و مابین قسمت های فشار پایین و فشار بالا عایق میشوند .

اما از چه طریقی بهترین روغن کمپرسور یخچالی یا روغن کمپرسور سردخانه را انتخاب میکنید ؟

اگرچه قسمت اصلی روغن سردخانه ای همان روانکاری میباشد اما باید قادر باشد در مقابل اختلاف دمایی بالای سردکن تاب بیاورد .

سیستم سردکنندگی چگونه کار میکند ؟

اغلب دوره سردکنندگی با گردش , تبخیر و تغلیظ سردکن در یک سیستم بسته است . تبخیر در دمای پایین و فشار پایین اتفاق می افتد. در صورتیکه تغلیظ در دمای بالا و فشار بالا اتفاق می افتد . این باعث میشود که حرارت از یک منطقه با دمای پایین به منطقه دیگر با دمای بالا منتقل شود .

این چرخه سرد شدن در شکل پایین قابل مشاهده است  :

 

الزامات روغن های سردخانه ای یا روغن کمپرسور یخچالی :

1- استحکام و پایداری در مقابل حرارت :

روغن کمپرسور سردخانه باید عملکرد مناسبی در قبال گستردگی حرارت داشته باشد . انتهای دمای متراکم سازی در کمپرسورهای سردخانه ای میتواند تا 180 درجه سلسیوس برسد بنابراین روغن سردخانه ای باید استقامت حرارتی داشته باشد.

2- استحکام در مقابل مواد شیمیایی :

روغن صنعتی سردخانه باید در مقابل مواد شیمیایی مقاوم باشد تا از عکس العمل مواد در مقابل سیستم جلوگیری نماید .

3- قابلیت حل شدن روغن سرد خانه :

روغن سردخانه میتواند قابل حل شدن  و یا نشدن باشد.  قابلیت حل شوندگی روغن صنعتی و روغن کمپرسور باعث افتادن ویسکوزیته مشخص در کمپرسورهایی که موجب افزایش اصطکاک و فرسودگی میشوند .

4- فشار تبخیر

جهت خرید انواع روغن کمپرسر , روغن صنعتی , گریس و سایر محصولات با شماره های تماس موجود در وب سایت با ما در ارتباط باشید . بهترین کیفیت و بهترین برند محصولات را برای شما تامین خواهیم کرد .

روغن چیلر – نحوه شارژ روغن چیلر تراکمی به صورت کامل

در حالت کلی می توان گفت چیلر به دستگاهی گفته می شود که وظیفه سرد کردن سیستم های سرمایشی را بر عهده دارند. به این شکل که چیلرها در سیستم های سرمایشی خانگی و یا صنعتی آب داخل سیستم را سرد می کنند و از این طریق باعث سرد شدن هوای محیط می شوند. چیلر انواع مختلفی دارد که هر کدام نحوه کار متفاوتی دارند یکی از انواع آن می توان به چیلر تراکمی اشاره کرد که با استفاده از گاز تولیدی از طریق تبخیر باعث خنک شدن سیستم های سرمایشی می شوند.
این نوع چیلرها ابتدا گاز توسط کمپرسور متراکم شده و بعد از آن وارد کندانسور می شود و در آنجا با دمای محیط و یا آب به مایع تبدیل می شود این مایع بعد از عبور از شیر انبساط یا لوله موئین وارد خنک‌کننده (اواپراتور) می ‌شود که فشار کمتری دارد و کار خود را انجام می دهد. این کاهش فشار باعث تبخیر مایع گردیده و در نتیجه مایع سردکننده با گرفتن حرارت نهان تبخیر خود از محیط خنک ‌کننده، باعث ایجاد برودت در موادی که با قسمت خنک‌ کننده در ارتباط‌اند می شود. سپس گاز ناشی از تبخیر، به کمپرسور منتقل می ‌شود. با عبور بخار با سرعت در یک مسیر هوای کندانسور مکیده می‌ شود. خلأ در کندانسور به علت تبدیل بخار به آب و اختلاف حجم بین بخار و آب ایجاد می‌ شود. ما در این بخش به بررسی کامل چیلر و نحوه کار آن می پردازیم اگر قصد آشنایی با این را دارید حتماً با ما همراه باشید.

روغن مورد استفاده برای چیلر و نحوه تعویض آن

روغن یکی از مهم ترین عوامل در درست کار کردن چیلر می باشد از این رو نوع و کیفیت آن اهمیت زیادی دارد همچنین باید در مدت های مشخصی چک شود و در صورت نیاز تعویض شود. برای جلوگیری از آسیب دیدن و اختلال در کار این سیستم بهتر است از سرویس های دوره ای استفاده کنید در این سرویس ها در صورت نیاز روغن تعویض می شود و قطعات آسیب دیده سریعاً تعویض می شوند تا مشکلات جدی ایجاد نشود. در این بخش می خواهیم به نحوه تعویض روغن چیلر و مراحل آن بپردازیم. سرویس دوره ای باعث می شود که شما هزینه زیادی برای تعمیر سیستم صرف نکنید و دستگاهتان عمر طولانی داشته باشد.

روغن مورد استفاده در چیلرهای تراکمی چند نوع می باشند؟

از عواملی که باعث تفاوت در نوع روغن می شود ویسکوزیته و میزان حلال بودن آن می شود. این عوامل حتماً باید با نوع مبرد تناسب داشته باشند. توجه کنید که ویسکوزیته روغن باید به اندازه ای باشد تا فواصل بین قطعات متحرک و درگیر به خوبی پر شود. لایه نازک روغن با ویسکوزیته مناسب روی قطعات، ضد اصطکاک عمل می کند. این لایه باید پیوسته باشد. به غیر از این موارد پایداری شیمیایی روغن و عدم تغییر خواص اولیه نیز باید مورد توجه قرار گیرد. بهتر است بدانید قابلیت جذب روغن، با افزایش دما و فشار بیشتر می شود و برعکس، وقتی که فشار کاهش می یابد مقدار جذب هم کم می شود. این عوامل باعث می شوند نوع و کیفیت روغن ها متفاوت باشد که حتماً باید در حین خرید به این عوامل توجه کنید.

در هنگام خرید روغن برای شارژ چیلرهای تراکمی باید به چه مواردی توجه کنیم؟

1. تأثیر نا مطلوبی بر قطعات پلاستکی و لاستیکی نداشته باشد همچنین قابلیت خورندگی آن ها را نداشته باشد.
2. در دو سمت مکش و دهش ویسکوزیته مناسبی در دما و فشار متفاوتی داشته باشد.
3. میزان حلال بودن مناسب در دما و فشار متفاوت در دو سمت مکش و دهش به نحوی که ضمن دارا بودن قابلیت حل و به راحتی نیز از مبرد جدا شود.
4. در برابر هوازدگی و اکسیداسیون مقاوت بالایی داشته باشد.
5. در دما و فشار بالای سمت دهش تجزیه نشود.
6. بارداری مناسب در فعل و انفعالات شیمیایی داشته باشد.
7. مقاومت الکتریکی زیاد به ویژه برای استفاده در کمپرسورهای بسته و نیم بسته که روغن به همراه مبرد دارای تماس مستقیم با سیم پیچ های الکتروموتور هستند.
8. بر مبرد تأثیر شیمیایی نداشته باشد.
به این نکته توجه کنید روغن تأثیر زیادی در سیستم چیلر دارد به همین دلیل در حین خرید آن حتماً باید از یک فرد متخصص کمک بگیرید تا روغن مناسب را انتخاب کنید. در صورت استفاده از روغن نا مناسب سیستم شما دچار اختلال خواهد شد و این کار باعث می شود شما وقت و هزینه زیادی برای تعمیر آن بپردازید.

مراحل مورد نیاز برای تعویض روغن چیلر تراکمی

1. برای تعویض روغن ابتدا باید دستگاه را خاموش کنید.
2. شیر مکش کمپرسور را در حالت بسته نگه دارید.
3. قسمتCUT-OUT کنترل فشار بالا و پایین را روی صفر قرار دهید.
4. کلید راه انداز چیلر را در وضعیت ON قرار دهید.
5. حتماً باید تا زمانی که فشار مکش به صفر برسد و ثابت بماند کمپرسور کار کند.
6. به منظور تخلیه کامل کمپرسور درپوش تخلیه و فیلتر روغن کمپرسور را باز کنید. توجه کنید که در این مرحله باید روغن را در ظرف مناسبی قرار دهید.
7. از محل راه فرعی شیر مکش گاز ازت را به کمپرسور وصل کنید تا باقی مانده محتویات روغن کمپرسور تخلیه شود. شیر گاز را آهسته باز کنید.
8. اگر کمپرسور شما دارای شیر شارژ روغن است باید درپوش آن را باز کرده و شلنگ میانی گیج مانیفولد را به آن وصل کنید.
9. در این مرحله شما باید دقت زیادی داشته باشید زیرا در هنگام وصل وکیوم پمپ به یکی از شلنگ های مانیفولد و همچنین وارد کردن شلنگ سمت دیگر به ظرف روغن تازه و تمیز نباید هوا وارد شود.
10. بعد از وارد کردن روغن تمیز و تازه درپوش و فیلتر روغن کمپرسور را با آچار محکم ببندید.
11. بعد از بستن درپوش کمپرسور شیر فلکه گیج مانیفولد در سمت واکیوم پمپ را باز کنید و سمت دیگر که در ظرف روغن قرار دارد را ببنید. پمپ واکیوم را روشن کنید و فضای داخل کارتر کمپرسور را کاملاً از هوا تخلیه کنید.
12. در این مرحله باید واکیوم پمپ را خاموش کنید و شیر فلکه سمت واکیوم را نیز در حالت بسته نگه دارید.
13. سپس شیر فلکه سمت ظرف روغن را باز کنید تا روغن از ظرف به سمت کارتر کمپرسور بیاید. توجه کنید که روغن توسط خلأ به وجود آمده در کمپرسور جاری می شود.
14. زمانی که کارتر روغن کمپرسور پر شد می توانید شیر فلکه گیج مانیفولد را ببندید. بعد از بستن فلکه باید شلنگ های گیج مانیفولد را جدا کنید. توجه کنید که برای این که بدانید روغن در داخل دستگاه تا چه سطحی پر شده است می توانید از روی شیشه به کار برده شده بر روی آن ببینید.
15. حتماً باید دقیقاً بعد از جدا کردن شیلنگ از قسمت شارژ روغن سریعاً درپوش شارژ را قرار دهید و آن را با آچار محکم ببندید.
16. در این مرحله شما باید با استفاده از گاز ازت مطمئن شوید که هیچ‌کدام از قسمت های دستگاه که باز و بسته شده اند روغن ریزی ندارند و کاملاً محکم بسته شده اند.
17. بعد از کنترل قسمت های مختلف دستگاه باید قسمتCUT-OUT کنترل فشار بالا و پایین را در حالت استاندارد قرار دهید. منظور از حالت استاندارد قرار دادن CUT-OUT بر روی ۳۰ پوند بر اینچ مربع می باشد.
زمانی که مطمئن شدید همه مراحل را به درستی و با دقت زیاد انجام داده اید می توانید چیلر را روشن کنید. نکته مهمی که باید در تعویض روغن به آن توجه کنید این است که به هیچ عنوان دستگاه نباید نشتی داشته باشد. همان طور که گفتیم روغن جز مهم ترین قسمت های چیلر می باشد پس برای خرید و تعویض آن بهتر از یک متخصص کمک بگیرید.

روغن صنعتی و خصوصیات آن

روغن صنعتی و خصوصیات آن – قیمت روز روغن صنعتی

در این مطلب میخواهیم در مورد روغن صنعتی و خصوصیات آن سخن بگوییم و همینطور ویژگی های آن را بررسی کنیم.

روغن های صنعتی به دسته وسیعی از روانکارهای صنعتی گفته می شود که کاربردهای بسیاری در صنعت دارند .

جهت دریافت کاتالوگ محصولات و لیست قیمت روز انواع روغن صنعتی می توانید با کارشناسان ما در روانکار شیمی ماهان تماس بگیرد :

آدرس : تهران – میرداماد خ حصاری. خ کوشا. کوچه شهره پ ۱ واحد ۱

شماره تماس : 22903935-۰۲۱
شماره تماس : 22903936-021

تلفن همراه : 09123178377

روغن صنعتی و خصوصیات آن چیست؟

روغن صنعتی به روغن های اطلاق می شود که کاربردهای فراوان در صنایع مختلف دارند .

هر کدام از این روغن ها مزایا و معایب گوناگون دارند و در بخش های مختلف صنایع گوناگون استفاده می گردند .

از روغن های صنعتی به نام روانکارهای صنعتی نیز نام برده می شود .

در واقع هر روغنی که در صنعت از آن استفاده گردد به نام روغن صنعتی معروف است .

از هر کدام از این روانکارها بر اساس میزان خاصیت های شیمیایی و فیزیکی خاصی که دارند در صنایع مختلف استفاده می کنند .

اگر به دنبال یافتن اطلاعات کافی در مورد این نوع از روغن ها هستید پیشنهاد می کنیم مطلب زیر را به دقت مطالعه نمایید .

روغن صنعتی و خصوصیات آن

انواع کاربردهای روغن های صنعتی در صنایع مختلف

در قسمت های مختلف صنایع گوناگون از روغن های صنعتی استفاده می شود .

این روغن ها دارای خاصیت های گوناگونی می باشند.

برای مثال در عملیات های برشکاری و تراشکاری از این روغن ها استفاده می گردد .

کاربرد دیگر روغن های صنعتی در حفاظت از قطعاتی است که بسیار زیاد در معرض سایش و یا آسیب قرار دارند .

همچنین در روانکاری تجهیزات خاص، عملیات حرارتی ،انتقال نیرو در موتورها از قسمتی به قسمت دیگری و انتقال حرارت از قطعات به محیط و پایین آوردن دمای آنها و … کاربرد دارد.

در هر کدام از صنایع نام برده شده در بالا اگر از روغن صنعتی استفاده نگردد ممکن است سبب آسیب های جدی و حیاتی به دستگاه ها شود .

روغن صنعتی و مواد تشکیل دهنده آن

برای آشنا شدن با روغن صنعتی و خصوصیات آن ابتدا باید ببینیم ازچه موادی تشکیل شده است.

ماده تشکیل دهنده همه انواع روغن های صنعتی دو نوع ماده اصلی می باشد.

یکی از این دو نوع ماده اصلی روغن پایه نام دارد که از پالایش مستقیم نفت خام حاصل می گردد .

این نوع روغن ماده اصلی و پایه تهیه روغن صنعتی می باشد .

ماده مورد استفاده دیگر در تهیه روغن های صنعتی ،نوعی مواد افزودنی می باشد که به روغن پایه اضافه می گردد و انواع روغن ها صنعتی را پدید می آورد.

پس از مخلوط کردن روغن پایه و مواد افزودنی، انواع روغن های صنعتی و یا گریس نسور با خاصیت های فیزیکی و شیمیایی متفاوت و مورد استفاده تهیه می گردند.

مراحل تهیه روغن های صنعتی

در فرایند تهیه روغن های صنعتی باید مراحل مختلفی را طی نمود .

هر کدام از این مراحل مکانیسم خاص خود را دارند و فعالیت و کارهای خاصی در هر کدام از مراحل بر روی مواد پایه انجام می شود .

پس از پایان فرایند تولید محصول و طی کردن همه مراحل ساخت فراورده بدست آمده وارد بازار می شود و آماده برای فروش خواهد شد .

در ادامه مراحل تهیه روغن های صنعتی را بیان خواهیم کرد :

مرحله اول:
در طی مرحله اول از تولید روغن های صنعتی ،در ابتدا نفت خام استخراج شده تقطیر می شود .

در این مرحله نفت خام باید دوبار تقطیر شود .

فرایند تقطیر در ابتدا در جو و سپس در خلا انجام می شود .

فراورده بدست آمده از این مرحله مایعی با دمای اشتعال و گرانروی ثابت می باشد .

مرحله دوم:
هدف از اجرای مرحله دوم از تولید روغن های صنعتی ،ایجاد ته مانده برج تقطیر می باشد .

جهت انجام این فرایند باید پروپان را به ماده بدست آمده از مرحله اول اضافه نمود .

افزودن پروپان در این مرحله به عنوان حلال می باشد .

مرحله سوم :
مرحله سوم یا مرحله جداسازی ترکیبات نامطلوب آروماتیکی می باشد.

طی این فرایند بوسیله روش های شیمیایی خاصی این مواد از ترکیب بدست آمده جدا می شود.

مرحله چهارم:
در طی این مرحله پارافین های سنگین جامد را با استفاده از روش های مانند انحلال و فیلتراسیون از ماده اصلی جدا کرده و خارج می نمایند.
مرحله نهایی:
در طی مرحله پایانی مواد افزودنی را به روغن پایه بدست آمده از مراحل قبلی اضافه می کنند و در نهایت روغن صنعتی حاصل می گردد .

یک روغن صنعتی خوب چه ویژگی هایی دارد ؟

پس از آشنا شدن با مراحل تولید روغن صنعتی و خصوصیات آن با ویژگی هایش آشنا شوید

همه صنایع همواره به دنبال استفاده از روغن های صنعتی خوب می باشند.

یک روغن صنعتی خوب دارای ویژگی های فراوانی می باشد که آن را با سایر روغن های موجود در بازار متمایز می کند .

یکی از مهم ترین ویژگی های یک روغن صنعتی خوب استفاده از آن در صنایع بسیار کاربردی و مهم می باشد.

چند مورد دیگر از ویژگی های روغن های صنعتی خوب عبارتند از :

  • جلوگیری از تنش و برخورد ضربه در ابزار آلات مختلف
  •  آسانی حرکت قطعات در خودروها و ماشین آلات
  •  پایین آمدن اصطکاک قطعات درگیر درکار
  •  محافظت از قطعات دستگاه های مورد استفاده در برابر خوردگی، سایش و زنگ زدگی
  •  افزایش طول عمر وسایل قطعات و دستگاه ها
  •  انتقال قدرت هیدرولیک
  •  کاهش مصرف انرژی در صنایع مختلف
  •  و …

دارا بودن مهر استاندارد کیفیت کالا نیز از دیگر ویژگی های یک روغن صنعتی خوب است .

دارا بودن استاندارد کیفیت کالا سبب اطمینان خاطر استفاده کنندگان از آن می شود .

از مشهورترین و رایج ترین روغن های صنعتی، روغن موتورها می باشند که برند روغن موتور بهران هیدرولیک و بهران هیدرولیک h68 بسیار پراستفاده می باشد .

اگر پس از دانستن اطلاعات در مورد روغن صنعتی و خصوصیات آن میخواهید یکی از انواع روغن صنعتی را بشناسید این قسمت را مطالعه کنید.

روغن موتور

یکی از انواع روغن های صنعتی روغن موتورها می باشد .

استفاده از روغن موتور جهت سلامتی موتور بسیار ضروری می باشد .

این نوع از روغن ها به سبب داشتن قدرت روانکاری فوق العاده سبب تسریع و افزایش کارکرد موتور خواهند شد .

در حال حاضر در بازار انواع مختلف از روغن موتورها را می توان یافت که هر کدام از آنها خاصیت متفاوتی دارند .

هر روغن موتوری می تواند خاصیت متفاوتی بر روی انواع مختلف از موتورها داشته باشد .

برای مثال خاصیت و بازدهی که روغن موتور خاصی بر روی موتور شماره 1 دارد بسیار متفاوت با بازدهی آن بر روی موتور شماره 2 می باشد .

به عبارت دیگر در هنگام خرید روغن موتور باید به این نکته توجه ویژه ای داشته باشید که روغن خریداری شده با موتور شما سازگاری داشته باشد .

این تفاوت ها می تواند در خاصیت شیمیایی و فیزیکی متفاوت آنها باشد و سازگاری یا عدم سازگاری فرمولاسیون روغن موتور با موتور مورد نظر را می رساند .

پس در زمان انتخاب و خرید روغن موتور حتما باید خواص و ویژگی های روغن موتور را در نظر داشته باشید تا محصولی سازگار را انتخاب نمایید

روغن موتور در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و معادن و غیره استفاده می کنند البته در کمپرسور هوا و هیدرولیک نیز کارایی دارد

ویژگی های روغن موتور

اصلی ترین ویژگی های روغن موتورها عبارتند از :

  • عدم سابیده شدن
  •  عدم کف کردن

همانطور که قبلا گفته شد روغن موتور حاصل اجرای فرایند های پیچیده ای بر روی نفت خام می باشد.

فرایند نام برده شده بسیار پیجیده و خاص می باشد و در طی چندین مرحله انجام می شود به گونه ای که در اولین مرحله نفت خام تقطیر داده می شود و سپس ته مانده آسفالتی را به وسیله برج تقطیر جدا سازی می کنند در مراحل بعدی پارافین موجود جداسازی می شودو در آخر به روغن صنعتی تبدیل می گردد .

همه آنچه که باید درباره روغن کمپرسور باد بدانید

کمپرسور یک دستگاه مکانیکی است که کار اصلی آن کاهش حجم هوا می باشد , به عمین جهت به کمپرسور دستگاه متراکم کننده یا یا فشرده کننده هوا نیز گفته می شود . امروزه در صنعت جایگاه و نقش هوای فشرده بر هیچ صنعتگر و محققی پوشیده نیست . در واقع می توان گفت که کمپرسور , قلب تپنده و مهم ترین عضو سیستم یا چرخه هوای فشرده می باشد . با توجه به نقش و اهمیت بسیار بالای کمپرسور در تولیدات صنعتی , شیوه نگهداری و حتی تامین کمپرسور در افزایش راندمان و کارایی دستگاه های مکانیکی نقش بسزایی دارد .
در ادامه این مطلب قصد داریم تا شما همراهان گرامی را با انواع کمپرسورها , و نقش روغن کمپرسورباد در کارایی بهتروبه سایر پرسش های شما عزیزان پاسخ گو باشیم . با تیم روانکار ماهان همراه باشید تا جواب هر آنچه می خواهید در مورد کمپرسورها و ویژه گی روغن های مورد استفاده در آنها را شناخته و درست عمل نمایید .
کمپرسور باد چیست ؟
می توان گفت کمپرسور باد از دستگاه های بسیار کاربردی و مفید در صنعت به شمار می رود , و صنعت را دچار تحولی عظیم کرده است , به طور ساده می توان گفت که کمپرسور باد دستگاهی است که هوا را مکش می دهد و آن را با فشار بسیار بالا تحویل می دهد . این هوای فشرده در صنعت های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد . کمپرسور باد در انواع مختلف روانه بازار مصرف شده است ؛ که یک نوع آن کمپرسور دینامیک می باشد که دارای دو شکل حالت گریز از مرکز و محوری می باشد . و نوع دیگری از کمپرسورها با قابلیت جابه جایی مثبت تولید می شود که این نوع کمپرسور به دو نوع دورانی و پیستونی تولید و عرضه می شود , حال کمپرسورهای دورانی به شکل های , اسکرو , حلقه مایع , اسکرال دنده ای روتاری طبقه بندی می شود , چنانچه کمپرسورهای پیستونی به انواع دیافراگمی , یک مرحله ای و دو مرحله ای تقسیم بندی می شود.
روغن کمپرسور در چه نوع کمپرسوری مورد استفاده قرار می گیرد ؟
از انواع کمپرسورهای موجود تنها تعداد محدودی از آنها نیاز به روغن دارند , از جمله این کمپرسورها می توان به مدل های پیستونی یا به زبان ساده تر همان رفت و برگشتی , مدل مارپیچی یا همان اسکرو , تیغه ای , روتاری و یخچالی اشاره کرد .
آیا روغن خودرو می تواند جایگزین مناسبی به جای روغن کمپرسور باد باشد ؟
بنابر دلایلی به هیچ عنوان نمی توان روغن خودرو را برای کمپرسور باد به جای روغن کمپرسور مصرف کرد , از جمله این دلایل ؛ تفاوت در میزان روانکاوی یا ویسکوتیزه روغن , تفاوت در رطوبت موجود در روغن و حتی تفاوت در ترکیبات روغن می توان اشاره کرد . توجه داشته باشید در صورتی که برای کمپرسور روغن مناسب مورد استفاده قرار نگیرد , باید منتظر خرابی های قسمت هایی از کمپرسور و افت راندمان و حتی از کار افتادن کلی کمپرسور باشید .
روغن چه نقشی در کمپرسور باد دارد؟
از جمله وظایفی که روغن کمپرسور دارد می توان به ؛جلوگیری از ساییدگی و به تاخیر انداختن روند ساییدگی , حفظ دمای مطلوب داخل کمپرسور , ایجاد روانکاوی بسیار مطلوب برای اجزای داخلی سیستم و نقش مبدل خنک کننده در کمپرسور اشاره کرد .
روغن کمپرسور هوا چه زمانی نیاز به تعویض دارد ؟
برای دانستن این مطلب بهتر است به دفترچه کاربری آن مراجعه کنید . ولی اگر استفاده کمی از دستگاه کمپرسور باد دارید باید بر طبق نظر کارشناسانه به ازای هر 500 ساعت کارکرد اقدام به تعویض روغن نمایید . برای افزایش طول عمر ذستگاه بهتر است دفعات تعویض روغن را افزایش دهید .
چگونه روغن کمپرسور را تعویض نماییم؟
برای تعویض بهتر روغن دستگاه کمپرسور را حداقل نیم ساعت روشن نگه دارید تا روغن داخل آن گرم شده و روانکاوی بهتری پیدا کند .
برای آشنایی با نحوه ورود و خروج روغن در انواع کمچرسور به دفترچه راهنمای آن مراجعه کنید .
در اغلب کمپرسورهای باد , باید پیچ تخلیه روغن به درستی باز شود و روغن تخلیه شود و هوا جای روغن را پر نماید , بعد از تخلیه کامل روغن از بستن پیچ اطمینان حاصل کنید . و بعد اقدام به ریختن روغن مناسب کمپرسور نمایید , برای اطمینان از کافی بودن روغن به نمایشگر روغن نگاه کنید . و ذر آخر درپوش مخزن را محکم ببندید و دستگاه را راه اندازی نماییدتا از نشت روغن اطمینان حاصل نمایید .
سخن پایانی اینکه برای خرید روغن کمچرسور باد می توانید با مشاوران و کارشناسان شرکت روانکار ماهان تماس حاصل نمایید و با مشاوره ای که به شما ارائه می دهند می توانید روغن کمپرسور خود را با بالاترین کیفیت خریداری نمایید .

 

روغن بهران حرارت

روغن بهران حرارت – روغن صنعتی انتقال حرارت

آیا میخواهید از روغن بهران حرارت استفاده کنید؟

نمیدانید از کجا باید آن را تهیه کنید؟ در مورد ویژگی های روغن های انتقال حرارت چیزی نمیدانید؟

ما در این مطلب پاسخ پرسش های مطرح شده را بررسی میکنیم.

مقدمه

به طور عمده از روغن های انتقال حرارت برای انتقال حرارت از منبع گرمایی استفاده میگردد.

این روغن ها باید دارای خواص و ویژگی های منحصر به فرد خود باشند.

از آنجایی که قرار است روغن بهران حرارت در دمای بالا کار کند پس احتیاج به ویژگی هایی نیز دارد.

روغن بهران حرارت

چرا روغن بهران حرارت؟

همانگونه که میدانید این روغن از تولیدات شرکت بهران است.

از آنجایی که این روغن در ایران تولید و عرضه میشود، پس نسبت به نمونه های خارجی قیمت بهتری دارد .

روغن بهران حرارت میتواند تا دمای 320 درجه از خود مقاومت نشان دهد.

این مقاومت به آن معناست که تا این دما، ویژگی های روغن حفظ میشود و تغییر حالت نمیدهد.

این روغن از پایه مواد معدنی تشکیل شده است که به آن مواد افزودنی متناسب با ویژگی ها اضافه میشود.

مزایا

شما برای خرید هر روغن صنعتی به دنبال مزایا و ویژگی های آن هستید.

این روغن در دمای بالا پایداری خود را حفظ میکند و اکسیده نمیشود.

در درمای بالا اکسیده نمیشود.

در دمای بالا لجن تشکیل نمیشود.

فرار بود این روغن کم است.

روغن بهران حرارت در دمای بالا گرانروی اش تغییر نمیکند.

روغن بهران حرارت را از کجا بخریم؟

برای خرید روغن های صنعتی به ویژه روغن انتقال حرارت باید دقت لازم را داشته باشید.

سعی کنید همیشه از مراکز معتبر اقدام به خرید روغن کنید.

شرکت روانکار شیمی ماهان میتوانید روغن های با کیفیت برتر و اصل به شما ارائه کند.

اگر از فروشگاه های متفرقه اقدام به خرید کنید، ممکن است روغن تقلبی به شما داده شود.

جهت خرید روغن بهران حرارت میتوانید با شماره های زیر تماس بگیرید.

۰۲۱-۷۴۳۰۴

  ۰۲۱۲۲۰۲۰۰۵۸     ۰۹۱۲۳۱۷۸۳۷۷

 

 

روغن بهران آذرخش – روغن مخصوص موتور های دیزلی

قصد داریم در مورد روغن بهران آذرخش و کاربرد های آن صحبت کنیم.

اگر میخواهید درباره این روغن بیشتر بدانید، این مطلب را تا انتها دنبال کنید.

مقدمه

همانطور که می دانید موتور های دیزلی یکی از انواع موتور ها هستند.

از این موتور ها در خودرو های سنگین نظیر کامیون، اتوبوس، ماشین آلات سنگین راهسازی استفاده میگردد.

برای اینکه بتوان از موتور های دیزل به خوبی استفاده کرد نیاز است از روغن بهران آذرخش  استفاده شود.

از این روغن برای موتور های دیزلی استفاده میگردد.

روغن بهران آذرخش

روغن بهران آذرخش

این روغن توسط شرکت  روغن صنعتی بهران تولید و عرضه میگردد.

مصرف این نوع روغن در موتور های دیزلی است که برای روانکاری قطعات آن استفاده میشود.

همانطور که میدانید هر نوع موتور یا دستگاه صنعتی برای روانکاری نیازمند روغن موتور مناسب خود است.

به همین جهت از این روغن در مصارف موتور های دیزل استفاده میشود.

باید به این نکته توجه کرد که موتور های بنزین سوز از روغن مخصوص خود استفاده میکنند.

هر چند که پایه های ساخت این روغن ها یکی است اما در مواد افزودنی و ویژگی ها متفاوت است.

کاربرد ها

از این نوع روغن موتور برای روانکاری دستگاههای با موتو دیزل استفاده میشود.

خودرو های سنگین مانند کامیون، اتوبوس و ماشین آلات راهسازی نیز از این روغن موتور بهره میبرند.

حتی در لوکوتیو ها نیز از روغن بهران آذرخش برای روانکاری قطعات لوکوموتیو استفاده میشود.

ژنراتور های برق یکی از دستگاه هایی هستند که از موتور دیزلی بهره میبرند که آنها هم نیازمند این نوع روغن موتور هستند.

میتوان گفت در مواردی هم قایق های موتوی که از موتور های دیزل استفاده میکنند این روغن را به کار میبرند.

ویژگی ها

همانطور که ذکر شد از این روغن صنعتی  برای روغنکاری قطعات موتور های دیزل استفاده میگردد.

این روغن از سایش قطعات موتور دیزل جلوگیری میکند.

دوده های کربنی را به خود جذب و شست و شو میکند.

فاصله بین قطعات را آب بندی میکند.

از زنگ زدن قطعات جلوگیری میکند.

از رسوب شدن مواد در موتور دیزل جلوگیری به عمل می آورد.

در موتور های دیزل میتوان به عنوان کاهنده حرارت قطعات نیز از روغن بهران آذرخش استفاده کرد.

 

روغن بهران تراش

روغن بهران تراش | ویژگی ها و مزیت های بهران تراش

میخواهیم درباره روغن بهران تراش صحبت کنیم و از مزیت ها ویژگی های این روغن سخن بگوییم.

اگر شما از استفاده کنندگان این روغن هستید، این مطلب را تا انتها مطالعه کنید.

مقدمه

در صنعت برای اینکه بتوانند از خورده شده قطعات در اثر کار و سایش جلوگیری کنند از روغن صنعتی استفاده میشود.

روغنهای صنعتی اصطکاک میان قطعات را کاهش میدهد و همینطور گرمای حاصل از کار را خارج میکند.

هر یک از دستگاه های صنعتی برای اینکه بتوانند بهتر کار کنند نیازمند روغنکاری دارند.

ماشین آلات صنعتی بدون روغن قادر به انجام کار به طور صحیح نیستند و بدون روغن بودن به آنها آسیب میزند.

روغن بهران تراش

از روغن بهران تراش در کجا استفاده میشود؟

از این روغن برای دستگاه های ماشین کاری و تراش دهی فلزات و غیر فلز استفاده میشود.

دستگاه های تراش برای عملکرد صحیح نیازمند روغن مناسب خود هستند.

روغن بهران تراش نیز به همین منظور طراحی و تولید شده است.

خوب است در اینجا با ویژگی های این نوع روغن صنعتی تولید شرکت بهران آشنا شویم.

ویژگی های روغن بهران تراش

در این قسمت ویژگی های این روغن را مورد بررسی قرار میدهیم:

  • تشکیل سریع امولسیون و پایداری مطلوب آن
  • حفظ قعطات از ساییدگی به طور عالی
  • نداشتن تمایل به تشکیل کف پایدار

روغن صنعتی را از کجا باید خرید؟

اگر میخواهید نسبت به خرید روغن صنعتی اقدام کنید، باید توجه داشته باشید که از کجا روغن را میخرید.

بهتر است روغن بهران تراش را از نمایندگی ها و فروشگاه های مجاز تهیه کنید.

خرید از فروشگاه های مجاز این اطمینان را به شما میدهد که روغن تهیه شده اصلی و با کیفیت است.

روغن هایی که به صورت متفرقه در بازار وجود دارند باعث آسیب رسیدن به دستگاه ها میگردد.

توصیه میشود همیشه بهترین روغن را برای دستگاه ها و ماشین آلات خود استفاده کنید.

 

روغن صنعتی شل

روغن صنعتی شل | ویژگی ها و نکات مرتبط با خرید روغن شل

در این مطلب در مورد روغن صنعتی شل سخن خواهیم گفت و همینطور به بررسی ویژگی ها و انواع روغن شل می پردازیم.

مقدمه

شرکت شل یکی از بزرگترین شرکت های فعال در زمینه تولید روغن در جهان است.

روغنهایی که توسط این شرکت به بازار عرضه میگردند یکی از مرغوب ترین روغن های موجود است.

یکی از تولیدات این شرکت روغن صنعتی شل است که برای مصارف مختلف کاربرد دارد.

قصد داریم تا شما را با ویژگی ها و انواع روغن صنعتی تولید شده توسط این شرکت آشنا کنیم.

روغن صنعتی شل

انواع روغن صنعتی شل کدام است؟

شرکت شل روغن های مختلفی با درجه گرانروی متفاوت تولید و به بازار عرضه میکند .

هر یک از انواع روغن صنعتی شل دارای ویژگی خاص خود است که هر کدام به منظور خاصی مورد استفاده قرار میگیرد.

انواع این روغنهای صنعتی به شرح ذیل است:

روغن شل هیلکس (shell helix)

این روغن به صورت تمام سنتتیک و با درجه گرانروی 10W-40 تولید میشود و مخصوص خودروهای سواری و سبک است

روغن شل ادونس (shell advance)

این نوع روغن با درجه گرانروی 15W-50 ویژه موتور سیکلت ها طراحی و تولید شده است.

روغن شل ریمولا (shell rimula)

این روغن مخصوص خودروی های سنگین و دیزلی است که با درجه گرانروی 15W-40 تولید و عرضه گشته است.

ویژگی های روغن صنعتی شل چیست؟

همانطور که میدانید هر روغن صنعتی ویژگی های خاص خود را دارد.

ویژگی های منحصر به فرد روغن های صنعتی شل باعث تمایز  این برند بین سایر برند ها شده است.

روغن های شل در انواع سنتتیک، نیمه سنتتیک و معدنی تولید میشوند.

روغنهای این شرکت به تایید هیوندای کره رسیده است.

این روغن از موتور در شرایط مختلف حفاظت میکند.

در هنگام خرید روغن شل به چه مواری باید توجه کرد؟

اگر قصد خرید روغن شل را دارید بباید سعی کنید از مراکز معتبر و نمایندگی ها اقدام به خرید کنید.

اگر شما از مراکز متفرقه بخواهید روغن شل را تهیه کنید ممکن است روغن تقلبی را بجای اصلی به شما بدهند.

 

روغن بهران کمپرسور

روغن بهران کمپرسور | مزیت روغن بهران کمپرسور [vdl]

بدر این مطلب به بررسی یک نوع روغن صنعتی به نام روغن بهران کمپرسور که بیشتر با نام VDL شناخته میشود پرداخته میشود.

مقدمه

این روغن که اغلب با نام vdl شناخته میشود توسط شرکت بهران تولید میگردد و برای روانکاری کمپرسورها استفاده میشود.

روغن بهران کمپرسور بیشتر در کمپرسور هایی مورد استفاده است که به صورت رفت و برگشتی کار میکنند.

روغن بهران کمپرسور

چرا باید از روغن بهران کمپرسور استفاده کنیم؟

اگر شما از استفاده کنندگان روغن بهران هستید حتما میدانید که کیفیت روغن های بهران بسیار بالاست.

اگر شما یک دستگاه کمپرسور دارید، میتوانید از روغن بهران کمپرسور بهران برای روغنکاری استفاده کنید.

به طور قطع میتوان گفت که روغن ها بهران به علت داشتن کیفیت بالا و قیمت مناسب برای تمامی استفاده کننده ها مناسب است.

مزیت استفاده از روغن بهران کمپرسور چیست؟

از مزیت های این روغن  که نوعی روغن صنعتی است میتوانیم به موارد زیر اشاره کنیم:

  • پایدار بودن حرارتی
  • اکسیده شدن عالی
  • جدا شدن روغن از آب
  • حفظ در برابر زنگ زدن و سایش

انتخاب بهترین روغن کمپرسور

اگر قصد دارید برای دستگاه ها و ماشین آلات خود روغن کمپرسور انتخاب کنید باید بگوییم بهتر است قبل از انتخاب این نکته را در نظر بگیرید که روغن ها بسته به کاربردشان گرید (دسته ) دارند.

هر کدام از این گرید ها برای نوع خاصی از کمپرسور ها و دستگاه ها مورد استفاده قرار میگیرد.

این نکته را بدانید که اگر از گرید نامناسب استفاده کنید ممکن است به دستگاه شما آسیب وارد شود.

خرید روغن کمپرسور

اگر شما قصد خرید روغن بهران کمپرسور را دارید میتوانید از طریق نمایندگی های بهران یا فروشگاه های مجاز اقدام کنید.

سعی کنید روغن را از مراکز معتبر تهیه کنید تا روغن تقلبی و بی کیفیت به جای روغن اصلی به شما داده نشود.

استفاده از روغن های تقلبی و کیفیت میتواند در کارکرد دستگاه های شما اختلال ایجاد کند.

این اختلال ها نیز میتواند به دستگاه شما آسیب بزند.