گریس دما بالا , لیست قیمت انواع گریس دما بالا

گریس دما بالا که همان گریس نسوز می باشد :  برای کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. زمانی که شما تصمیم میگیرید یک گریس دما بالا را انتخاب نمایید باید برای شروع به مشخصات روغن پایه توجه کنید.

گریس دما بالا

گریس دما بالا ( تمامی گریس ها ) از ترکیبات زیر تولید می شوند:

  • روغن پایه
  • سفت کننده یا غلیظ کننده
  • مواد افزودنی

امروزه در بازار گریس ها با ترکیبات متفاوتی به بازار عرضه می شوند که شما با توجه به دستگاه خود میتوانید هر نوعی که میخواهید استفاده کنید.

انتخاب گریس دما بالا

برای انتخاب گریس نسوز باید معیارهای متفاوتی را به منظور استفاده در تجهیزات روانکاری در دماهای زیاد در نظر بگیرید. برای انتخاب مناسب گریس باید به موارد زیر توجه ویژه ی داشته باشید:

  • نوع روغن پایه ی گریس و شاخص ویسکوزیته آن
  • ویسکوزیته گریس
  • نوع ماده غلیظ کننده یا سفت کننده
  • مواد افزودنی و ویژگی های آن
  • پایداری ترکیب تشکیل شده از ماده سفت کننده و روغن
  • دمای محیط
  • دمای کاری
  • میزان آلودگی هوا
  • فشار اعمالی به گریس و میزان بار
  • سرعت دستگاه
  • فاصله روغنکاری
  • و….

البته تاکنون افزودنی های دیگری نیز مورد استفاده قرار گرفته اند اما بدست آوردن گریسی که بتواند در دماهای بالا و زیاد نیز به فعالیت خود ادامه بدهند به عنوان بحثی است که مهندسان را بارها به چالش کشیده است. پس مهندسان باید در بخشهای طراحی و ساخت گریس های دما بالا به صورت حرفه ی و هوشمندانه عمل نمایند تا بتوانند الزامات مورد نیازشان را تامین کردن و البته محصولات گرانی را نیز به بازار وارد نکنند.

مواد افزودنی به گریس دما بالا

نباید مواد افزودنی را به عنوان یک ترکیب جداگانه در گریس دما بالا مورد ارزیابی قرار بدهید و تنها باید به عنوان یک جز اضافی به آن ها نگاه کنیم. اضافه کردن این مواد سبب می شود تا به گریس دما بالا خاصیت های زیادتری اضافه گردد و سبب بهبود عملکرد در فرآیند روانکاری می شود. این خاصیت ها را میتواند مقاومت در مقابل آب، جاری شدن در دماهای کم، اکسایش و خوردگی و… دانست. نکته ی مهمی که در مورد این افزودنی ها باید به خاطر داشته باشیم هماهنگی شیمیایی و ساختاری و انحلال پذیری مناسب در روغن و سفت کننده گریس میباشد به نوعی که محصول نهایی پایدار و یکدست باشد.

مفهوم دما بالا چیست؟

زمانی که ما در مورد دما صحبت میکنیم در واقع دمای بالا یک عبارت نسبی به شمار می رود. مثلا یاتاقان های که بر روی میزکار فولادسازی موجود است که وظیفه دارند فولاد تازه شکل گرفته را حمل کنند، ممکن است در مقابل دماهای با چند صد درجه ی قرار بگیرند و دمای حدودا ۱۲۰ تا ۱۵۰ درجه سانتی گراد متوسط دمای است که باید تحمل نمایند.

در یک مثال دیگر میتوانیم به کارخانه های خودروسازی و فرم های خشک کننده رنگ خودرو اشاره کنیم که قطعه های خودرو بر روی نوار نقاله های طویلی قرار میگیرند و از فرم های عبور داده میشوند که تقریبا دمای ۲۰۵ درجه سانتی گراد دارند. همان طور که در دو مثال مشاهده می کنید ، وضعیت کاری متفاوت است و همین موارد میتوانند تغییرهای را در معیارهای انتخاب به وجود بیاورند. علاوه بر اینکه دمای کار متفاوت است بلکه در مثال کارخانه فولادسازی باید گریس بتوانند ویژگی های زیر را نیز داشته باشد:

  • قابلیت حمل وزنهای بسیار زیاد
  • مقاومت در مقابل اکسیداسیون
  • استحکام مکانیکی
  • مقاومت در مقابل شست و شو با آب
  • قابلیت پمپاژ خوب و قیمت مناسب در حجمهای بالا

پس با توجه به تمامی فاکتورهای مهم در انتخاب نوع گریس، بهترین کار این است که برای انتخاب گریس یک استراتژی مناسب را نیز داشته باشیم.

0 پاسخ

دیدگاه خود را ثبت کنید

Want to join the discussion?
Feel free to contribute!

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *